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干法制粒機日常保養(yǎng)與故障排除指南

 更新時間:2024-09-12 點擊量:669
  干法制粒機作為制藥、食品等行業(yè)中常用的設(shè)備,其維護與優(yōu)化對于保證生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命至關(guān)重要。以下是一份詳細的日常保養(yǎng)與故障排除指南。
 
  日常保養(yǎng):
 
  1、清理與清潔:
 
  定期清理設(shè)備內(nèi)外表面的殘留物,避免積塵和物料殘留影響設(shè)備性能。
 
  檢查并清理篩網(wǎng)、漏斗和轉(zhuǎn)籠等部件,確保其暢通無阻,避免堵料。
 
  2、潤滑管理:
 
  選擇合適的潤滑油脂,定期為設(shè)備的軸承、齒輪等傳動部件進行潤滑。
 
  定期檢查潤滑油脂的狀態(tài),確保其新鮮干凈,避免油脂污染和混合使用。
 
  3、檢查易損件:
 
  定期檢查軸承、傳動皮帶等關(guān)鍵部件的磨損情況,及時更換損壞的部件。
 
  檢查三角帶是否緊張,送料螺桿與漏斗是否阻卡。
 
  4、電氣檢查:
 
  定期檢查電氣系統(tǒng),包括電機、電纜和接線盒等,確保無損壞和接觸不良。
 
  檢查電接點壓力表等安全裝置,確保其正常工作。
 
  5、設(shè)備緊固:
 
  定期檢查并緊固設(shè)備各部件的連接螺栓,防止松動。
 
  檢查并加固設(shè)備,提高設(shè)備的承載能力和穩(wěn)定性。
 
  6、環(huán)境控制:
 
  保持設(shè)備周圍的工作環(huán)境干凈整潔,避免雜物堆積影響設(shè)備的散熱和通風(fēng)效果。
 
  確保設(shè)備周圍通風(fēng)良好,避免因熱量積聚導(dǎo)致設(shè)備過熱。
 
  故障排除:
 
  1、片料太松或太硬:
 
  調(diào)整壓力、壓片電機轉(zhuǎn)速和送料電機轉(zhuǎn)速。
 
  檢查兩輪間隙是否在合理范圍內(nèi)(一般為0.2-0.5mm或0.5-2mm,具體依據(jù)設(shè)備)。
 
  2、產(chǎn)量太低:
 
  同步按比例加快送料、壓片電機轉(zhuǎn)速。
 
  檢查物料配比和濕度,確保適合制粒。
 
  3、壓片不成型:
 
  增加物料濕度或噴灑食用酒精等。
 
  調(diào)整物料的配比成分,添加輔料。
 
  4、油壓上升困難或壓力降過大:
 
  檢查液壓系統(tǒng),包括油泵電機、減速閥、單向閥和貯能器等。
 
  確保液壓系統(tǒng)密封正常,無泄漏。
 
  5、堵料:
 
  暫停生產(chǎn),卸壓后檢查堵料位置。
 
  手動或自動排除堵料,清理漏斗和轉(zhuǎn)籠中的積料。
 
  重新安裝后,調(diào)整送料速度和壓片轉(zhuǎn)速,重新試料。
 
  6、送料困難:
 
  檢查物料配比及含水量,確保不過濕過粘。
 
  檢查送料螺桿與漏斗是否阻卡,調(diào)整送料速度。
 
  7、成品率不理想:
 
  檢查壓片是否太松,制粒轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速是否合理。
 
  檢查網(wǎng)安裝是否適當,是否阻卡或破網(wǎng)。
 
  8、粉塵飛揚過多:
 
  檢查除塵風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,布袋是否堵塞。
 
  定期清理積料桶,確保除塵系統(tǒng)有效。
 
  9、其他故障:
 
  對于其他未列舉的故障,應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作手冊和故障提示信息進行排查。
 
  如無法解決,應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修人員進行處理。
 
  通過上述日常保養(yǎng)與故障排除措施,可以確保干法制粒機的穩(wěn)定運行和高效生產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)高度重視設(shè)備的維護與優(yōu)化工作,建立健全的管理制度和操作規(guī)范,為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
 
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